脫硫劑是什么？我們該如何使用？

　　脫硫劑一般是指從燃料、原料或其他物料中脫除游離硫或含硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中，主要指用于去除廢氣中硫氧化物(包括SO2和SO3)的化學品。各種堿性化合物可以用作脫硫劑。

　　廉價的石灰、石灰石和用石灰劑配制的堿性溶液是應用最廣泛的脫除煙氣中二氧化硫的脫硫劑。脫硫劑可以吸收煙氣中的大部分二氧化硫，并將其固定在燃料渣中。化工廠和冶煉廠經常使用碳酸鈉、堿性硫酸鋁等溶液作為脫硫劑處理含有二氧化硫的尾氣，可以解吸回收。

　　該混合溶液脫硫劑具有表面活性和催化氧化作用，能促進SO2的直接反應，加速CaCO3的溶解，促進CaSO4快速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，降低鈣硫比，減少水分的蒸發。當煙氣入口SO2濃度升高且高于設計值時，吸收塔反應槽內的PH值降低，需要較大的鈣硫比。在不需要擴大吸收塔反應罐容積的情況下，CaCO3可以快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍內，對PH值有一定的緩沖作用。延長工作段漿液運行時間，減少漿液制備次數，可明顯減少設備結垢，使結垢層變薄。停機后，水垢層用水沖洗，容易脫落。它可以分散和移動脫硫系統的結垢，減少結垢的沉積和漿液中氯離子的含量，不同程度地降低脫硫設備中各種材料的腐蝕和結垢速率，其中碳鋼降低最多，腐蝕和結垢速率分別可降低74%和79%，PVC可降低48%和55%。脫硫劑的加入可以起到阻垢、緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞、結垢、腐蝕和磨損，減少漿液循環泵和葉輪的結垢、腐蝕和磨損，減少脫硫系統中備件的維護和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統的可靠性。在不同工況下，可減少和停止漿液循環泵和氧化風機，從而提高脫硫效率，降低運行成本，適用于煤和高硫煤中硫含量的變化。在煙氣脫硫的應用中，具有廣闊的市場推廣優勢，可以產生可觀的經濟效益和社會效益。